|
KLİMA SANTRALLERİ
PK 25 Klima Santralleri
Klima santralleri yapılarda ihtiyaç duyulan ısıtma,
soğutma, nemlendirme, nem alma, filtrasyon, havalandırma vs. ihtiyaçların
merkezi
yapıda çözumünde kullanılan cihazlardır. Genel yapıda klima santralinde ısıtma,
soğutma, nemlendirme, nem alma ve hava sirkülasyonu işlevlerinde kullanılmak
üzere farklı enerji kaynaklarından faydalanılmaktadır. Dünyada enerji
kullanımının büyük bir kısmı HYAC (ısıtma,havalandırma, hava şartlandırma)
amaçlı olarak kullanılmaktadır. Bu miktar içerisinde de klima santrallerinin
büyük bir payı bulunmaktadır ve her geçen gün bu pay büyümektedir. Bu
gerçeklerden yola çıkan ÜNTES A.Ş. 35 yıldır sürekli yaptığı gibi, imalatını
yapmakta olduğu cihazlarda günün şartlarına bağlı olarak iyileştirmeler yapmakta
ve yine günün ihtiyaçlarına bağlı olarak geliştirdiği yeni modeller ile
tüketicinin karşısına çıkmaktadır. Bu çalışmalarına bir yenisini ekleyerek klima
santrallerinde enerjide yeni nesil modeller geliştirmiştir. Bu modellerden
birisi olan PK 25 klima santralinde yeni conta sistemi ile hava kaçakları en aza
indirilmiş, cihaz içi düzenlemeler yolu ile cihaz basınç kayıpları, dolayısı ile
harcanan elektrik enerjisi, azaltılmış, filtre montaj ve yapısında yapılan
değişiklikler ile filtre by-pass miktarları minimuma indirilmiş ve değiştirme
kolaylığı getirilmiştir. Ayrıca yeni damper yapısı sayesinde damper kaçakları
minimuma indirilmiş ve karışım verimliliği artırılmıştır. Bunun yanında panel
boyutlarında yaptığı düzenlemeler sayesinde de müşterisine bu kaliteyi en uygun
fiyatla ve en kısa sürede ulaştırma imkanına da sahip olmuştur. Bu çalışmaların
yanı sıra, cihazların bu özelliklerini sözde bırakmamış, bunu EUROVENT
firmasının aracılığıyla TÜV laboratuarlarında yaptırdığı testler ile de ortaya
koymuştur. Bu testlerde aşağıdaki cihaz özellikleri test edilmiş ve EN 1886
standardına göre sınıflandırılmıştır.
| Özellik |
Sınıfı |
Değer Aralığı |
Birimi |
| Gövde Dayanımı |
2A |
0 < Eğilme ≤4 |
m / mm |
| Hava Sızdırmazlık Oranı (+700 Pa) |
B |
Sızdrma ≤ 0,63 |
lt / s m2 |
| Hava Sızdırmazlık Oranı (-400 Pa) |
B |
Sızdrma ≤ 0,44 |
lt / s m2 |
| Filtre By-Pass Oranı |
F7 |
1 By-Pass ≤ 2 |
% |
| Isıl Geçirgenlik |
T3 |
1,0 < U < 1,4 |
W / m2 oC |
| Isıl Köprüleme |
TB3 |
0,44 < Kb ≤ 0,60 |
- |
PK 25 Klima Santrallerinin Yapısal Özellikleri
Dış iskeleti oluşturan kenar profilleri ve takviye profilleri
6063 ( AIMgSiO.5) kalitede alüminyum malzemeden ekstrüzyon yolu ile imal
edilmektedir. Profil iç yüzeyleri tamamı ile kapalı olarak dizayn edilmiştir.
Profiller değişik kapasitelerde ci haz ebadına uygun olarak iki ayrı ebatta imal
edilmektedir. Kenar profilleri köşe birleşimlerinin sağlanması amacı ile
kullanılan köşe elemanları enjeksiyon yolu ile alüminyum malzemeden imal
edilmektedir. Değişik boyutta kenar profilleri için değişik boyutta köşe elemanı
kullanılmaktadır. iskelet yapının görünür altı yüzünün kapatılması amacı ile
kullanılan kapak panelleri galvanizli sacdan imal edilmektedir. Sandviç yapıda
olan panellerde iç ve dış cidar kalınlıkları 0,75 mm galvanizli sacdan imal
edilmektedir. Sandviç yapının orta kısmında ses ve ısı izolasyonunu sağlamak'
amacı ile poliüretan malzeme bulunmaktadır. isteğe bağlı olarak izolasyon amaçlı
olarak taş yünü kullanılmakta ancak iç ve dış sac kalınlıkları 1,00 mm olarak
değiştirilmektedir. Paneller sabit kapak olarak
kullanılmasının yanı sıra servis kapağı olarak da kullanılmaktadır. Servis
kapağı olarak kullanılan paneller menteşe, kapak kolu ve kilit mekanizmaları ile
de teçhiz edilmektedir. Kenar ve takviye profilleri ile kapak panelleri birleşim
noktalarında, basınç farklılıklarından doğabilecek muhtemel hava sızıntılarını
engellemek amacı ile kullanılan sızdırmazlık contaları EPDM malzemeden imal
edilmektedir. Contalar imal edildiği malzeme özelliğinden dolayı ezilmez veya
farklı yönlü şekil bozukluğuna uğramazlar.
Contalar özel dizaynları sayesinde tüm yüzeylerde
temas sağladığından maksimum düzeyde sızdırmazlık sağlanır. Klima santrallerinde
hava ayar ve gerektiğinde hava sirkülasyonunun kesilmesi amacı ile kullanılan
hava damperleri üç ana unsurdan oluşmaktadır. Bu unsurlar 6063 ( AIMgSiO.5 )
kalitede alüminyum malzemeden ekstrüzyon yolu ile imal edilen damper kanat
profilleri, sert PVC malzemeden imal edilen Dişli ve yatak aksamı, ve yine 6063
(AIMgSiO.5) kalitede alüminyum malzemeden ekstrüzyon yolu ile imal edilen dış
gövdedir. Hava damperlerinin yeni dizaynlarında dişliler gövde içinde ayrı bir
bölmede yerleştiklerinden, hava ile direkt teması engellenmiş ve kapalı
pozisyonda dişli aralarından olabilecek hava kaçağı ihtimali ortadan
kaldırılmıştır. Kanat üzerinde bulunan EPDM malzemeden mamul contalar kaçak
miktarlarını minimuma indirmektedir. Bunun yanında Kanat aerodinamik yapısı hava
geçişi üzerinde minimum basınç kaybını yakalamaya imkan sağlamaktadır. Kaba
filtrelerde kızak yerine yaylı sıkıştırma sistemi sayesinde hava by-pass miktarı
oldukça azaltılmıştır. Ayrıca isteğe bağlı olarak EU-4 veya EU-3 kalitede
kullanılan filtreler standart kaset boyutları ve yüzey korumaları sayesinde
filtre ömrü boyunca kolay temizlik ve gerektiğinde değiştirilmek üzere yeter
miktarda yedek parça bulundurabilme kolaylığı sağlamakttadır. Cihazlarda
ihtiyaca bağlı olarak seçilen ikinci kademe torba filtreler ve/veya miniplated
rigid filtrelerde aynı montaj özellikleri ile kullanılmaktadır. Bu filtreler
EU-4 ila EU-9 kaliteleri arasında farklı kalitelerde kullanılabilmektedir. Klima
santrali ısıtıcı ve soğutucu bataryaları akışkan özelliklerine bağlı olarak
seçilen alüminyum kanat/bakır boru (Cu/AI) veya çelik kanat/çelik boru (Fe/Fe)
olarak imal edilmektedir. Tüm bataryalar imalatıarının tamamlanmasına müteakip
12 bar basınç altında hidrostatik teste tabi tutulmaktadır. Isıtıcı / soğutucu
batarYalar cihaz içerisinde sökme takma kolaylığı sağlanması amacı ile
galvanizli sacdan mamul kızaklar üzerinde monte edilir. Soğutucu bataryalar
altında paslanmaz sacdan mamul terleme tavası ve uygun yükseklikte sifonlu
drenaj teçhiz edilir. Klima santrali sulu nemlendirme ünitesi diğer ünitelerden
farklı olarak 1,2 mm galvanizli sacdan imal edilir. Hücre, 2 mm DKP sacdan mamul
alt havuz, kapasiteye bağlı olarak dizayn edilmiş su dağıtım boruları, su
pulverizasyonunu maksimum düzeyde sağlamak üzere özel dizayn sert PVC malzemeden
mamul fıskiyeler, kapasiteye bağlı olarak uygun çapta seçilmiş galvanizli
borudan mamul ana dağıtım borusu, yine galvanizli borudan mamul emiş, boşaltma,
taşma ve besleme bağlantı ağızları, cihaz çalıştığı sürece nemlendirme
hücresinin kontrolü amacı ile kullanılan sert PVC malzemeden mamul gözetleme
camından oluşmaktadır. Ayrıca nemlendirme esnasında hava ile birlikte su
damlacıklarının cihazın diğer bölümlerine veya mahalle taşınmasının engellenmesi
amacı ile PVC malzemeden özel dizayn damla tutucular hücre içerisine monte
edilir. Buharlı nemlendirme hücresi üzerinde kapasiteye bağlı olarak ebat ve
adetleri belirlenen buhar distribütörleri için uygun çapta bağlantı ağızları
hazırlanır.

Susturucu kulisleri 20 cm genişlikte imal edilir.
Kulis içinde ortam şartlarına bağlı olarak cam yünü veya taş yünü kullanılır.
Kulislerin hava ile temas eden iki yönü fibrocam malzeme ile kaplanmıştır.
Ayrıca zaman içinde malzemenin parçalanarak mahale ulaşmasını engellemek amacı
ile perfore sac ile kaplanmaktadır. Hava akış yönüne konulan yönlendiriciler
vasıtasıyla da basınç kayıpları minimuma indirilmiştir. Klima santrallerinde
vantilatör / aspiratör üniteleri standart hücre yapısında imal edilmektedir.
Vantilatör ve aspiratörler statik ve dinamik olarak dengelenmiş, öne eğik
kanatlı, xüksek verimli, radyal çift emişii fanlardır. Ayrıca Fanın kirlenme
ihtimalinin yüksek olduğu imalatıarda temizliğinin daha kolay yapılabilmesi için
seyrek, geriye eğik kanatlı fanlarda kullanılmaktadır.
Ayrıca bu fanlar performans eğrilerinin uygunluğu
nedeni ile de Frekans Titreşimin cihazın diğer aksamlarına iletilmesini
engellemek amacı ile kapasite, boyut, fan ve elektrik motorları devir sayılarına
bağlı olarak belirlenen boyut ve adette titreşim izolatörü kullanılmaktadır. Fan
ve motor aksamlarında kullanılan kasnaklar, DIN 2211 ve TS 148 normlarına uygun
sıkma burçlu V kayış kasnaklarıdır. Kasnaklar iki parçadan oluşmaktadır. ilk
parça fabrikasyon olarak fan ve motor miline takıldıktan sonra ikinci parça
herhangi bir ekipmono ihtiyaç duymadan takılabildiğinden istenildiğinde kasnak
ebadı değişimini çok kolaylaştırmaktadır. Motor ve fan kasnakları arasındaki güç
aktarımını sağlamak amacı ile TS 198/40, DIN 7753/1 normlarına uygun dar V
kayışları veya TS 198/1, DIN 2215 Normlarına uygun klasik V kayışları
kullanılmaktadır. invertörlü cihazlarda tercih edilmektedir.

|